المعدات الدوارة

Rotary Equipment

آلات عالية الدقة لأنظمة نقل السوائل والطاقة

تشير المعدات الدوّارة إلى فئة من الأجهزة الميكانيكية التي تستفيد من الطاقة الدورانية (الحركية) لأداء وظائف أساسية مثل نقل السوائل، وضغط الغازات، ونقل الطاقة الميكانيكية. تشكل هذه الأنظمة العمود الفقري للعمليات الحيوية في قطاعات مثل النفط والغاز، وتوليد الطاقة، والمعالجة الكيميائية، والتعدين، ومعالجة المياه.

وعلى عكس المعدات الثابتة (مثل الأوعية أو المبادلات الحرارية)، تحتوي المعدات الدوارة على مكونات ديناميكية — عادة ما تشمل الأعمدة، والدوارات، والدفاعات، والمحامل — تدور لتوليد حركة مستمرة. وتُسهِم هذه الحركة في تسهيل انتقال أو ضغط أو نقل طاقة الوسائط المعالجة مثل السوائل والغازات والأبخرة والعجائن.


المبادئ الأساسية للتشغيل

  • تحويل الطاقة: تقوم المعدات الدوارة بتحويل الطاقة الميكانيكية (غالبًا من محرك كهربائي، أو توربين بخاري، أو محرك احتراق داخلي) إلى طاقة هيدروليكية أو نيوماتيكية أو ميكانيكية لأداء العمل.

  • تحفيز الجريان: تعتمد الأجهزة مثل المضخات والضواغط على دفاعة أو لولب دوار لتوليد فرق ضغط يُتيح تحفيز وتوجيه تدفق الوسائط داخل الأنظمة.

  • تنظيم العزم والسرعة: تقوم المعدات مثل علب التروس والتوربينات بتنظيم العزم وسرعة الدوران لتلبية متطلبات العملية بدقة واستقرار.


الاعتبارات الهندسية

عند تصميم أو اختيار المعدات الدوارة، ينبغي تقييم عدة عوامل رئيسية:

  • نطاقات التشغيل للضغط ودرجة الحرارة

  • لزوجة وتركيب السائل/الغاز

  • السرعة الدورانية (RPM)

  • مقاومة التآكل والانجراف

  • التوازن الديناميكي والتحكم بالاهتزازات

  • كفاءة الطاقة وتكلفة دورة الحياة


المضخات

تمكين نقل السوائل بكفاءة عبر الصناعات الحيوية

تُعد المضخات مكونات أساسية في أنظمة معالجة السوائل، حيث تقوم بتحويل الطاقة الميكانيكية إلى طاقة هيدروليكية لنقل السوائل عبر الأنابيب ووحدات العمليات. وتنقسم المضخات عمومًا إلى فئتين رئيسيتين:

  • المضخات الديناميكية (Dynamic)

  • مضخات الإزاحة الإيجابية (Positive Displacement)

كل نوع منها مصمم ليناسب سلوكيات تدفق وضغوط ووسائط مختلفة.


1. المضخات الديناميكية

تضيف هذه المضخات سرعة إلى السائل، مما يحوّل الطاقة الحركية إلى طاقة ضغط. وهي مثالية للتطبيقات التي تتطلب تدفقًا عاليًا وضغطًا منخفضًا إلى متوسط.

1.1 مضخات الطرد المركزي (Centrifugal Pumps)

  • المبدأ: تستخدم دفاعة دوارة لإضافة السرعة والضغط إلى السائل.

  • الأنواع:

    • شفط طرفي (End-Suction)

    • متعددة المراحل (Multistage)

    • خطية رأسية (Vertical Inline)

    • مقسومة أفقيًا (Horizontal Split Case)

    • مضخات العمليات وفق API

  • المعايير:

    • API 610 – مضخات الطرد المركزي لصناعات النفط والبتروكيماويات والغاز الطبيعي

    • ISO 5199 – المواصفات الفنية لمضخات العمليات الصناعية

  • التطبيقات: نقل النفط الخام، حقن المياه، مياه التبريد، تدوير المواد الكيميائية

1.2 أنواع ديناميكية خاصة

  • مضخات التدفق المختلط (Mixed Flow Pumps): تجمع بين التدفق المحوري والشعاعي لنقل كميات كبيرة مع ارتفاع ضغط معتدل

  • مضخات التدفق المحوري (Axial Flow Pumps): مناسبة للتدفقات العالية جدًا والضغط المنخفض، مثل أنظمة التحكم في الفيضانات وأبراج التبريد

  • مضخات النفث (Jet Pumps): تُستخدم في تطبيقات الآبار وتعمل بتأثير فوهة-فنتوري


2. مضخات الإزاحة الإيجابية (Positive Displacement – PD)

تقوم هذه المضخات بحجز كمية ثابتة من السائل ثم تدفعها عبر خط التصريف. وهي مناسبة لتطبيقات الضغط العالي والتدفق المنخفض، كما أنها فعّالة جدًا مع السوائل اللزجة أو الحساسة للقص أو متعددة الأطوار.

2.1 مضخات دوارة للإزاحة الإيجابية (Rotary PD Pumps)

  • المبدأ: يتم نقل السائل بواسطة عناصر دوّارة تُكوِّن تجاويف لنقل السائل.

  • الأنواع:

    • مضخات لولبية (ثنائية أو ثلاثية اللولب)

    • مضخات تروس (داخلية وخارجية)

    • مضخات دوّارة (Vane)

    • مضخات الفصوص (Lobe)

  • المعايير:

    • API 676 – مضخات الإزاحة الإيجابية لصناعات النفط والغاز والبتروكيماويات

    • ANSI/HI 3.1–3.5 – معايير المضخات الدوارة

  • التطبيقات: نقل زيوت التزليق، معالجة وقود الديزل، ضخ الأسفلت والراتنجات

2.2 مضخات ترددية للإزاحة الإيجابية (Reciprocating PD Pumps)

  • المبدأ: تستخدم مكابس أو أغشية لتحريك السائل مع كل ضربة

  • الأنواع:

    • مضخات مكبس (Piston)

    • مضخات غطاس (Plunger)

    • مضخات غشاء (Diaphragm)

  • المعايير:

    • API 674 – مضخات ترددية للإزاحة الإيجابية

    • API 675 – مضخات القياس الحجمي الدقيق

  • التطبيقات: الحقن عالي الضغط، توزيع المواد الكيميائية، التعامل مع العجائن عالية اللزوجة

معايير الاختيار

عند تحديد مواصفات المضخة، يجب على المهندسين تقييم ما يلي:

  • معدل التدفق (م³/ساعة أو GPM)

  • الارتفاع الديناميكي الكلي (TDH)

  • ظروف الشفط (NPSH)

  • لزوجة ودرجة حرارة السائل

  • الطبيعة الكاشطة أو التآكلية للوسط

  • توفر أنظمة الطاقة والتحكم


الضواغط

ضغط الغاز عالي الأداء للعمليات الصناعية

الضواغط هي أجهزة ميكانيكية مصممة لزيادة ضغط الغازات عن طريق تقليل حجمها. وبشكل مشابه للمضخات، تصنف الضواغط إلى فئتين رئيسيتين استنادًا إلى مبدأ التشغيل:

  1. الضواغط الديناميكية

  2. ضواغط الإزاحة الموجبة
    تُعد الضواغط عناصر حيوية في صناعات مثل النفط والغاز، والبتروكيماويات، وتوليد الطاقة، وتكييف الهواء، والتبريد الصناعي.


1. الضواغط الديناميكية

تقوم هذه الضواغط بمنح الغاز طاقة حركية باستخدام دوارات أو شفرات دوّارة، ثم يتم تحويل هذه الطاقة إلى طاقة ضغط عن طريق الانتشار.

1.1 الضواغط الطرد المركزي

  • المبدأ: يدخل الغاز إلى مركز الدوّار ويتم تسريعه للخارج بقوة الطرد المركزي.

  • الأنواع:

    • طرد مركزي أحادي المرحلة

    • طرد مركزي متعدد المراحل

    • ضواغط بترس متكامل

  • المعايير:

    • API 617 – ضواغط محورية وطرد مركزي وموسعات الضغط

    • ASME PTC 10 – كود اختبار الأداء للضواغط

  • التطبيقات: خدمات غاز المصافي، نقل الغاز عبر الأنابيب، فصل الهواء، ضغط النيتروجين

1.2 الضواغط المحورية

  • المبدأ: يتدفق الغاز بشكل محوري خلال صفوف من الشفرات الدوارة والثابتة.

  • الخصائص:

    • تدفق عالي، ارتفاع ضغط متوسط

    • تصميم مدمج وكفاءة عالية عند نقطة التصميم

  • المعايير: مضمنة في API 617

  • التطبيقات: توربينات غازية كبيرة، محطات الطاقة، محركات نفاثة


2. ضواغط الإزاحة الموجبة

تقوم هذه الضواغط بحجز حجم ثابت من الغاز وتقليصه ميكانيكيًا لزيادة الضغط. وهي مناسبة للتطبيقات ذات الضغط العالي والتدفق المنخفض، وتتحمل بشكل أفضل التغيرات في الظروف.

2.1 الضواغط الترددية

  • المبدأ: استخدام مكبس يتحرك داخل أسطوانة لضغط الغاز.

  • الأنواع:

    • أحادي الفعل / مزدوج الفعل

    • أحادي المرحلة / متعدد المراحل

    • مشحم / غير مشحم

  • المعايير:

    • API 618 – الضواغط الترددية لخدمات النفط والغاز والكيماويات

    • ISO 13631 – ضواغط ترددية للأغراض العامة

  • التطبيقات: تعبئة الغاز الطبيعي المضغوط (CNG)، ضغط الهيدروجين، عمليات التكرير، إعادة حقن الغاز

2.2 الضواغط الدورانية

  • المبدأ: استخدام عناصر دوارة لضغط الغاز بشكل مستمر داخل غرف.

  • الأنواع:

    • ضواغط لولبية (محقونة بالزيت، خالية من الزيت)

      • API 619 – ضواغط إزاحة موجبة دوّارة لصناعات النفط والغاز والبتروكيماويات

    • ضواغط حلزونية – هادئة وفعالة؛ تُستخدم في HVAC

    • ضواغط بشفرات – مناسبة لأنظمة الهواء منخفضة الضغط

    • ضواغط بنظام النتوء (جذور) – تدفق نابض؛ تُستخدم في نقل الهواء/الغاز

  • التطبيقات: أنظمة هواء الأجهزة، التبريد، إيصال غازات العمليات، النقل الهوائي


معايير اختيار الضواغط

عادةً ما يقوم المهندسون بتقييم ما يلي:

  • معدل التدفق المطلوب (ACFM أو Nm³/ساعة)

  • ضغط التصريف

  • تركيب الغاز وقابليته للانضغاط

  • ظروف الدخول (الضغط، الحرارة، الرطوبة)

  • طريقة التبريد (تبريد بالهواء، الماء، الزيت)

  • طريقة التزييت (خالية من الزيت أو مزيتة)

  • دورة التشغيل (مستمرة، متقطعة)


التوربينات

تحويل الطاقة الحرارية والحركية إلى طاقة ميكانيكية

التوربينات هي أجهزة ميكانيكية دوارة تستخلص الطاقة من مائع متحرك (بخار، غاز، ماء) وتحولها إلى عمل ميكانيكي. يُستخدم هذا العمل عادةً لتشغيل الضواغط، والمضخات، والمولدات، والأحمال الميكانيكية في مجالات مثل توليد الطاقة، والنفط والغاز، والتكرير، والبتروكيماويات، والطاقة المتجددة.


1. التوربينات البخارية

  • نظرة عامة:
    تقوم بتحويل إنثالبي البخار المضغوط إلى حركة دورانية باستخدام مجموعات من الشفرات الدقيقة. وهي عنصر أساسي في محطات الطاقة الحرارية وأنظمة استرجاع حرارة العمليات.

  • الأنواع:

    • توربينات تكاثف

    • توربينات الضغط الخلفي (غير مكثفة)

    • توربينات استخراج-تكاثف

    • توربينات إعادة التسخين

  • المعايير:

    • API 611 – توربينات بخارية للأغراض العامة

    • API 612 – توربينات بخارية للأغراض الخاصة

    • ASME PTC 6 – كود اختبار أداء التوربينات البخارية

  • التطبيقات:

    • محطات الطاقة (دورة رانكين)

    • القيادة الميكانيكية (مضخات، ضواغط)

    • أنظمة استعادة الحرارة

    • التوليد المشترك للطاقة والحرارة (CHP)


2. التوربينات الغازية

  • نظرة عامة:
    تعمل وفق دورة برايتون وتقوم بحرق الوقود لإنتاج غاز عالي السرعة يدفع شفرات التوربين. وتتميز بنسبة قدرة إلى وزن عالية وقدرتها على بدء التشغيل السريع.

  • الأنواع:

    • توربينات غاز صناعية

    • توربينات غاز مشتقة من الطيران

    • توربينات دورة مفتوحة (OCGT)

    • توربينات دورة مركبة (CCGT)

  • المعايير:

    • API 616 – توربينات غاز لخدمات صناعات النفط والغاز والكيماويات

    • ISO 3977 – شراء وتصميم التوربينات الغازية

    • ASME PTC 22 – كود اختبار أداء التوربينات الغازية

  • التطبيقات:

    • محطات طاقة بالدورة المركبة أو الذروة

    • القيادة الميكانيكية للضواغط والمضخات

    • المنصات البحرية

    • مرافق إنتاج الغاز الطبيعي المسال (LNG)


3. التوربينات المائية (الهيدروليكية)

  • نظرة عامة:
    تستخدم ضغط الماء والطاقة الحركية لإنتاج طاقة دورانية، وتستخدم غالبًا في توليد الكهرباء.

  • الأنواع:

    • توربينات الاندفاع: عجلة بيلتون (رأس عالٍ، تدفق منخفض)

    • توربينات التفاعل: فرانسيس، كابلان (رأس متوسط إلى منخفض، تدفق مرتفع)

  • المعايير:

    • IEC 61116 – دليل التوربينات الهيدروليكية

    • ISO 30606 – اختبارات قبول الأداء

  • التطبيقات:

    • محطات الطاقة الكهرومائية

    • الري والتحكم في الفيضانات

    • أنظمة التخزين بالضخ


اعتبارات هندسية

  • الكفاءة الثرموديناميكية (الكفاءة الإيزنتروبية أو كفاءة الدورة)

  • ضغط ودرجة حرارة السائل العامل عند المدخل

  • ديناميكيات الدوّار والتوازن

  • القدرة على تتبع الحمل

  • أنظمة التحكم (المنظم، التحكم بالسرعة، مشاركة الحمل)

  • حدود الاهتزاز والضوضاء (وفق ISO 7919، ISO 10816)


التحسينات الاختيارية

  • دمج التوليد المشترك للطاقة والحرارة (CHP)

  • أنظمة استعادة حرارة العادم (HRSG)

  • المراقبة عن بُعد ووحدات الصيانة التنبؤية


علب التروس (Gearboxes)

نقل الطاقة بدقة لتطبيقات صناعية عالية العزم

علب التروس (أو مخفضات السرعة) هي أجهزة ميكانيكية تُستخدم لنقل الطاقة بين أعمدة دوارة عن طريق تعديل العزم والسرعة واتجاه الدوران. وهي ضرورية في الآلات الصناعية لتوفير التوافق بين المحركات والمعدات المدفوعة مثل المضخات، والضواغط، والخلاطات، والناقلات.

تُمكّن علب التروس من نقل الطاقة بكفاءة وموثوقية من خلال استخدام مجموعات التروس ومكونات دقيقة مصممة لتحمل أحمال ميكانيكية وسرعات وظروف بيئية متنوعة.

1. التصنيف حسب نوع التروس

1.1 علب التروس الحلزونية

  • الميزات:

    • كفاءة عالية وقدرة تحميل كبيرة

    • تشغيل سلس وهادئ بفضل الأسنان المائلة

  • الأنواع الشائعة:

    • حلزوني خطي (Inline)

    • حلزوني بمحور متوازي

  • التطبيقات: الخلاطات، الناقلات، المنافيخ، الرافعات

1.2 علب التروس المخروطية (Bevel)

  • الميزات:

    • تغيير زاوية دوران المحور (عادةً 90 درجة)

    • أسنان حلزونية أو مستقيمة

  • التركيبات الشائعة:

    • تروس مخروطية-حلزونية

    • قيادة بزاوية قائمة

  • التطبيقات: المحرّكات الدوّارة، قيادة المضخات بزاوية قائمة، المحرّكات المزوّدة بتروس

1.3 علب التروس الدودية

  • الميزات:

    • نسبة تخفيض عالية للتروس في تصميم مدمج

    • خاصية القفل الذاتي في بعض التكوينات

  • الكفاءة: أقل من التروس الحلزونية أو المخروطية، لكنها مدمجة وفعالة من حيث التكلفة

  • التطبيقات: الناقلات الصغيرة، المصاعد، الطاولات الدوّارة

1.4 علب التروس الكوكبية (Planetary)

  • الميزات:

    • ترتيب المحاور بشكل مشترك (Coaxial)

    • كثافة عزم عالية جداً مع حجم صغير

  • الكفاءة: عالية (حتى 98%)

  • التطبيقات: توربينات الرياح، الروبوتات الصناعية، المحرّكات المدمجة


2. المعايير والإرشادات الصناعية

  • جمعية مصنّعي التروس الأمريكية (AGMA):

    • AGMA 6010 – تصميم علب التروس الصناعية

    • AGMA 6000 – مواصفات علب التروس المغلقة

  • ISO 6336 – حساب قدرة التحمل للتروس المستقيمة والحلزونية

  • DIN 3990 – حساب قوة التروس

  • API 613 – وحدات التروس للأغراض الخاصة في تطبيقات النفط

  • API 677 – وحدات التروس للأغراض العامة


3. معايير الاختيار

يأخذ المهندسون بعين الاعتبار ما يلي:

  • عزم الخرج (نيوتن.متر)

  • نسبة السرعة (دورات الإدخال مقابل الإخراج)

  • قدرة الإدخال (كيلوواط أو حصان)

  • وضعية التركيب (أفقي، عمودي، اتجاه المحور)

  • مادة التروس (لمقاومة التآكل أو التآكل أو الحرارة)

  • نوع التزييت (رش، زيت مضغوط، شحم صناعي)

  • معامل الخدمة حسب طبيعة الحمل (صدمي، دوري، مستمر)


4. التطبيقات الشائعة

  • قيادة المضخات والضواغط في قطاع النفط والغاز

  • علب التروس في توربينات الرياح

  • آلات البثق والخلاطات في مصانع الكيماويات والبلاستيك

  • أنظمة النقل في التعدين وصناعة الأسمنت

  • أنظمة الدفع البحري

  • الرافعات ومعدات الرفع


الميزات الاختيارية

  • موانع رجوع مدمجة أو محددات عزم دوران

  • حساسات الاهتزاز ودرجة الحرارة

  • واجهات مراقبة الحالة (جاهزة لأنظمة IIoT)

  • أنظمة تبريد للتطبيقات ذات الأحمال العالية


لماذا تختارنا؟

شريكك الموثوق في معدات الدوران عالية الكفاءة

في شركة “New Days للتجارة الصناعية”، نحن ندرك أن الأداء الصناعي يعتمد على الموثوقية والدقة والكفاءة طويلة الأمد. لذلك لا نقتصر على التوريد فقط – بل نوفر حلولًا هندسية مدعومة بخبرة فنية وقدرات توريد عالمية.


حلول قائمة على أسس هندسية

يتكون فريقنا من مهندسين ميكانيكيين ومتخصصين في المعدات الدوارة يقدمون المساعدة في:

  • اختيار المعدات وتحديد الأبعاد المناسبة

  • مراجعة الامتثال لمعايير API/ISO

  • مطابقة التعديلات والاستبدالات

  • تحسين كفاءة استهلاك الطاقة
    نحن لا نبيع المعدات فقط، بل نساعدك على حل التحديات التشغيلية.


توريد عالمي، دعم محلي

نمثل شبكة عالمية من الشركات المصنعة الأصلية (OEM) والمصنّعين المعتمدين. سواء كان مشروعك يحتاج إلى علب تروس مطابقة لمعايير API أو ضواغط لولبية مصممة حسب الطلب، فنحن نوفر حلولًا تنافسية، قابلة للتتبع، ومرفقة بكامل الوثائق – بسرعة شركة عالمية ومسؤولية شريك محلي.


خبرة موجهة لكل صناعة

من قطاع النفط والغاز إلى محطات تحلية المياه، تشمل محفظتنا من المعدات الدوارة دعمًا لظروف مثل:

  • الامتثال للمناطق الخطرة (ATEX، IECEx)

  • البيئات ذات درجات الحرارة والضغط القصوى

  • الخدمات التآكلية والكاشطة

  • التعامل مع السوائل عالية اللزوجة والمتعددة الطور
    نحن نعي الواقع العملي للعمليات ونخصص حلولنا بناءً عليه.


الشفافية وقابلية التتبع

يتم توريد جميع المعدات مع:

  • أوراق بيانات الشركة المصنعة وتقارير الاختبار

  • شهادات المواد والمنشأ

  • وثائق الامتثال لمعايير API/ISO

  • قوائم التعبئة وشروط الضمان
    ستعرف تمامًا ما ستحصل عليه – قبل الشحن.


الدعم ما بعد البيع وطوال دورة الحياة

نحن لا نغادر بعد التسليم. تشمل خدماتنا:

  • الفحص الفني وتنسيق اختبارات القبول FAT

  • حزم قطع الغيار (للتركيب والتشغيل لمدة عامين)

  • التدريب ودعم الوثائق

  • توصيات الصيانة ومسارات الترقية


خدمة احترافية سريعة الاستجابة

  • سرعة في معالجة طلبات عروض الأسعار (RFQ)

  • دعم عبر المناطق الزمنية

  • تغليف مخصص ومعالجة لوجستية

  • وثائق متعددة اللغات عند الطلب

الآلات الدقيقة لأنظمة نقل السوائل والطاقة

تشير المعدات الدوارة إلى فئة من الأجهزة الميكانيكية التي تُسخّر الطاقة الدورانية (الحركية) لأداء وظائف أساسية، مثل نقل السوائل، وضغط الغاز، ونقل الطاقة الميكانيكية. تُشكّل هذه الأنظمة العمود الفقري للعمليات الحيوية في قطاعات مثل النفط والغاز، وتوليد الطاقة، والمعالجة الكيميائية، والتعدين، ومعالجة المياه.

على عكس المعدات الثابتة (مثل الأوعية أو المبادلات الحرارية)، تتضمن المعدات الدوارة مكونات ديناميكية – عادةً أعمدة، ودوارات، ومراوح، ومحامل – تدور لتوليد حركة مستمرة. تُسهّل هذه الحركة حركة وسائط المعالجة، أو ضغطها، أو نقل الطاقة منها، مثل السوائل، والغازات، والأبخرة، والرواسب.

مبادئ التشغيل الأساسية

• تحويل الطاقة: تُحوّل المعدات الدوارة الطاقة الميكانيكية (غالبًا من محرك كهربائي، أو توربين بخاري، أو محرك احتراق داخلي) إلى طاقة هيدروليكية، أو هوائية، أو ميكانيكية لأداء العمل.

• تحريض التدفق: تعتمد الأجهزة، مثل المضخات والضواغط، على دوافع أو براغي دوارة لخلق فروق ضغط، مما يسمح لها بتحريض التدفق والتحكم فيه عبر الأنظمة. •

تعديل عزم الدوران والسرعة: تُنظم معدات مثل علب التروس والتوربينات عزم الدوران وسرعة الدوران لتلبية متطلبات العملية بدقة واستقرار.

الاعتبارات الهندسية

عند تصميم أو اختيار المعدات الدوارة، يجب تقييم عدة عوامل رئيسية:

• نطاقات ضغط التشغيل ودرجة الحرارة

• لزوجة وتركيب السوائل/الغازات

• سرعة الدوران (RPM)

مقاومة التآكل والانجراف

• التوازن الديناميكي والتحكم في الاهتزازات

• كفاءة الطاقة وتكلفة دورة الحياة

Turbines
توربينات
Compressors
الضواغط
Pumps
مضخات
Gearboxes
علب التروس
Turbines
توربينات
Compressors
الضواغط
Pumps
مضخات
Gearboxes
علب التروس